Стажировка Производство бензола и других ароматических углеродов.

логотип РФОП

Срок проведения 21-30 мая 2019 г.
Место проведения Европа-Южная Корея

«Передовой опыт и модернизация производства бензола и других ароматических углеводородов. Инновации отрасли на примере Европы и Южной Кореи»

В ходе стажировки участники познакомятся с модернизацией и реконструкцией производственных блоков по производству продукции тонкой химии, посетят производственные блоки бензинирования/предварительного гидрирования, экстракции, фракционирования, гидродеалкилирования посещаемых предприятий.

В программе пребывания предусмотрены встречи с представителями управленческого аппарата и техническими специалистами соответствующих учреждений и компаний, имеющих опыт работ по этим вопросам в странах согласно программы стажировки.

Будут представлены  инновационные технологии производства бензола и других ароматических углеводородов, новейшие тенденции при разработке продуктов параксилола, ортоксилола и смешанных ксилолов, последние достижения посещаемых компаний  в области технологий с потенциалом для расширения производства ароматических углеводородов и их производных.

В ХОДЕ ПРОГРАММЫ ДЕЛЕГАЦИЯ ПОСЕТЯТ ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ПЛОЩАДКИ:
  • Завод по производству ароматических углеводородов компании DOW в Terneuzen (Нидерланды)
  • Научно – исследовательский центр DOW Europe (Нидерланды)
  • Центр обслуживания и управления бизнес процессами компании DOW (Нидерланды)
  • Завод по производству бензола и других ароматических углеводородов EXXON MOBIL (Нидерланды)
  • Нефтехимический комплекс в районе Гибралтар-Сан-Роке компании CEPSA (Испания)
  • Посещение порта по экспорту продукции (включая бензол) – Гибралтар
  • Завод компании SAMSUNG TOTAL по производству ароматических углеводородов (Южная Корея)
  • Завод по производству ароматических углеводородов компании YNCC (Южная Корея)
1 ДЕНЬ, ВОСКРЕСЕНЬЕ
Прибытие в Антверпен (Бельгия). Трансферт в отель в городок Terneuzen (Нидерланды).
2 ДЕНЬ, ПОНЕДЕЛЬНИК
Посещение завода компании DOW Chemical Company (американская многонациональная корпорация; осуществляет свою деятельность в 180 странах; третье место в химическом производстве по величине объема выручки; более 53 000 человек по всему миру; оборот 49 миллиардов долларов).
Dow Тerneuzen — вторая по величине производственная площадка Dow Chemical Company в мире и крупнейший производственный объект Dow Benelux. Бензол производят из пиролизного бензина. Здесь также находится штаб-квартира Dow Benelux, а также один из крупнейших научно-исследовательских подразделений Dow Europe и Центр обслуживания и управления бизнес-процессами компании DOW.
ЗАПЛАНИРОВАНО ПОСЕЩЕНИЕ ОБЪЕКТОВ:
  • Завод по производству бензола
  • Главный офис компании DOW
  • Производственные площадки компании DOW
  • Научно-исследовательский центр DOW EUROPE
  • Центр обслуживания и управления бизнес процессами компании DOW
ВОПРОСЫ ДЛЯ ОБСУЖДЕНИЯ:
  • Презентация завода
  • Современные технологии в производстве ароматических углеводородов – опыт компании DOW
  • Производство бензола из пиролизного бензина – на примере посещаемого завода – знакомство с технологией производства
  • Модернизация оборудования на предприятии
  • Создание новых производственных мощностей в отрасли производства бензола на примере компании
  • Экологические проблемы на предприятии и как они решаются
  • Правила охраны труда на предприятии и техника безопасности на производстве – опыт компании
  • Увеличение объемов производства бензола
  • Ценообразование – политика компании и экспорт продукции – пример компании DOW
  • Перспективы развития рынка ароматических углеводородов в Европе и мире – пример компании DOW
  • Актуальные проблемы при производстве бензола – опыт компании DOW
  • Развитие технологической базы производства
  • Новые способы получения бензола
  • Современные технологии в производстве ароматических углеводородов на заводах компании DOW
  • Технологический процесс производства бензола – методы пиролиза, применяемые на производствах компании
  • Актуальные проблемы потребителей бензола – европейский взгляд
  • Ввод в эксплуатацию дополнительных мощностей
  • Инвестиционные проекты компании DOW при строительстве новых производств компании
  • Инновационные разработки научно-исследовательского центра
  • Новейшие тенденции при разработке продуктов параксилола, ортоксилола и смешанных ксилолов и параксилола
3 ДЕНЬ, ВТОРНИК
Посещение завода по производству бензола и офиса компании EXXON MOBIL в Роттердаме (один из крупнейших заводов по производству ароматических углеводородов в мире, производит весь спектр ароматических углеводородов; создан в 1964 г. Гидрирование, перегонка, изомеризация, экстракция, кристаллизация и адсорбция используются в различных производственных процессах на заводе. Большую часть производства бензола получают из парового крекинга нафты (SCN) (смесь бензола и первичных более легких углеводородов, побочный продукт производства этилена).
Чистый параксилол получают с помощью селективной кристаллизации или адсорбции/ десорбции. Метаксилолы и этилбензол превращаются в параксилол/ортоксилол и возвращают в процесс. Отличная репутация по безопасности производства).
ВОПРОСЫ ДЛЯ ОБСУЖДЕНИЯ:
  • Преимущества использования новейших технологий при производстве бензола и ксилолов – опыт компании
  • Производственный процесс получения параксилола, толуола и других ксилолов – опыт компании
  • Использование новых технологий и повышение эффективности традиционных видов сырья для улучшения качества производства ароматических углеводородов
  • Варианты модернизации и реинжиниринга существующих продуктов
  • Последние достижения компании Exxon Mobil в области технологий с потенциалом для расширения по производству ароматических углеводородов и их производных
  • Как метилирование толуола может производить параксилол и потенциал этого процесса для рынка ароматических соединений Нидерландов и Европы в долгосрочной перспективе – опыт компании Exxon Mobil
  • Промышленная безопасность на производстве – опыт компании
  • Cоздание новых производственных мощностей для ксилолов на примере Exxon Mobil
  • Новейшие технологии и достижения, которые позволят повысить эффективность процесса производства параксилола – на примере компании Exxon Mobil
  • Экология выпускаемой продукции
  • Последние достижения компании Exxon Mobil в области технологий с потенциалом для расширения по производству ароматических углеводородов и их производных

Вылет в Испанию (Marbella), размещение в отеле

4 ДЕНЬ, СРЕДА
Посещение нефтехимического комплекса в районе Гибралтар-Сан-Роке компании CEPSA (открыт в стратегическом месте для экспорта продукции в 1967 году, глубоко интегрирован с окружающим нефтехимическим комплексом и другими отраслями промышленности. Занимает площадь 1,5 млн м2, занято более 1000 рабочих на постоянных контрактах; производятся все виды топлива (пропан, бутан, бензин, авиационное топливо, газойль и т.д.), а также продукция тонкой химии, основная для нефтехимической промышленности: бензол, параксилол, ортоксилол и т.д.)
Владелец — Compañía Эспаньола де Петролеос, S.A.U. (CEPSA; испанская многонациональная нефтегазовая компания; действует в ряде европейских стран, в Алжире, Канаде, Колумбии, Марокко, Бразилии и Панамы. В настоящее время компания производит около 260,000 баррелей в сутки (41000 м3 / сут) и имеет перерабатывающие мощности в трех НПЗ объемом 21 млн т. / год. Количество работников – 12000 чел. Оборот компании – 26,90 биллионов евро.
ВОПРОСЫ ДЛЯ ОБСУЖДЕНИЯ:
  • Модернизация оборудования на предприятиях CEPSA
  • Последние достижения компании по производству бензола и параксилола, последующие инвестиции – планы на будущее компании CEPSA
  • Изучение новейших тенденций при производстве параксилола, ортоксилола и смешанных ксилолов на примере CEPSA
  • Инновационные технологии и оборудование, используемое на предприятии
  • Модификация и реконструирование производственного блока Р-56 единицы компании CEPSA по производству продукции тонкой химии – опыт компании CEPSA
ПОСЕЩЕНИЕ ПОРТА ПО ЭКСПОРТУ ПРОДУКЦИИ (ВКЛЮЧАЯ ПРОДУКЦИЮ ТОНКОЙ ХИМИИ – БЕНЗОЛ И ДР.) В ГИБРАЛТАР КОМПАНИИ CEPSA
ВОПРОСЫ ДЛЯ ОБСУЖДЕНИЯ:
  • Международная торговая позиция компании CEPSA и роль порта в Гибралтар
  • Роль международных трейдеров и поставщиков и перспективы рынка ароматических углеводородов
  • Обзор тенденций спроса для прогнозирования производства и международной торговли основных производных ароматических углеводородов
  • Прогнозирование рынка будущих ароматических соединений и эволюция торговых потоков – видение компании CEPSA
  • Маркетинг продуктов тонкой химии (бензола, параксилола и ортоксилола – на примере CEPSA
  • Вопросы и ответы делегации
5 ДЕНЬ, ЧЕТВЕРГ
Вылет в Сеул, Южная Корея. Перелет в течение дня (14 часов в пути)
6 ДЕНЬ, ПЯТНИЦА
Посещение завода компании SAMSUNG TOTAL в городе Daesan по производству ароматических углеводородов (Samsung Total Petrochemical Co Ltd инвестировала $ 1,72 млрд., годовая производственная мощность 1 млн. тонн параксилола и 420,000 тонн бензола
После модернизации общая годовая мощность производства параксилола компании достигла 1,76 млн. тонн.
ВОПРОСЫ ДЛЯ РАССМОТРЕНИЯ:
  • Прогнозирование рынка будущих ароматических соединений – видение SAMSUNG TOTAL
  • Рынок ароматики и экономические тенденции по Азии и Южной Корее
  • Практические аспекты меняющегося технологического оборудования для бензольного производства
  • Тяжелая или легкая нефть — где спрос и каковы последствия для более легких видов сырья ароматических углеводородов – практические примеры от компании SAMSUNG TOTAL
  • Последние достижения компании по производству бензола и параксилола, последующие инвестиции – планы на будущее компании TOTAL
  • Новейшие установки и модернизация существующих мощностей параксилола – наблюдение за производственным процессом производства параксилола на заводе компании SAMSUNG TOTAL
  • Инновационные технологии и оборудование, используемое на предприятии
  • Обзор новейших технологий и достижений, которые позволят повысить эффективность процесса производства параксилола и бензола
7 ДЕНЬ, СУББОТА
Отдых в Сеуле
8 ДЕНЬ, ВОСКРЕСЕНЬЕ
Перелет в Yeosu
9 ДЕНЬ, ПОНЕДЕЛЬНИК
Посещение завода по производству ароматических углеводородов компании YNCC вблизи Yeosu (используется пиролизный бензин (PG) в качестве сырья, и сульфолан, гидрированный и экстрагент, чтобы селективно фракционировать ароматические рафинаты, а затем бензол высокой чистоты, толуол и ксилолы. YNCC — ведущий Нафта Крекинг центр и ведущая компания Кореи НКК. Производит различные базовые материалы для нефтехимической промышленности: этилен, пропилен, бензол, толуол, ксилол, стирол мономера и бутадиена, и продает их на внутреннем и зарубежных рынках. Оборот компании: KRW 2,126 млрд., 934 сотрудников; мощности: этилен 1,910,000 тонн, пропилен 970,000 тонн, бутадиен 240000 тонн, BTX 780000 тонн, С. 290,000 тонн, МТБЭ 170000 тонн, а другие 840,000 тонн.
ПЛАНИРУЕТСЯ ПОСЕЩЕНИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ БЛОКОВ:
  • Блок бензинирования / предварительного гидрирования
  • Блок экстракции
  • Блок фракционирования
  • Блок гидродеалкилирования и др.
ВОПРОСЫ НА ОБСУЖДЕНИЯ:
  • Преимущества использования новейших технологий при производстве ксилолов – опыт компании
  • Повышение производственной мощности цехов – передовой опыт компании
10 ДЕНЬ, ВТОРНИК
Вылет домой

УСЛОВИЯ УЧАСТИЯ:

БАЗОВАЯ стоимость участия от 4 400 £

Скидка 3% от базовой стоимости для оформивших заявку на участие через сайт.

Варианты участия:

— при участии в полной программе:

Отель 5*- £6900

Отель 4*- £6300

Отель 3*- £5900

— при участии в сокращенной программе (5 дней– либо на территории Европы, либо на территории Кореи):

Отель 5*- £ 4900

Отель 4*- £ 4600

Отель 3*- £ 4400

Пакет услуг включает:

  • Официальное приглашение, визовая поддержка
  • Встреча в аэропорту и транспортное обслуживание по программе во время стажировки
  • Обеды на посещаемых обьектах
  • Курс лекций по теме стажировки
  • Раздаточный материал
  • Переводчики во время стажировки
  • Организация бизнес встреч
  • Консульский сбор
  • Посещение компаний и производственных площадок в рамках программы
  • Авиаперелеты и трансферты внутри посещаемых стран

 

Для получения подробной информации о стажировке просим обращаться по тел.: (843) 518-73-86 или электронной почте rusfond_seminar@ab-seminar.ru

Куратор мероприятия: Иванова Ирина